我們使用CAD繪制圖紙的時候，經常會在很多的行業領域中使用到，當我們在模具設計行業中使用到CAD軟件的時候，如果我們想要使用CAD進行相關的模具設計，我們在軟件中應該如何操作？

CAD繪制圖紙時的一些應用：
1 特性模版的定制
用CAD繪圖則應先定制好模版。即確定繪圖邊界、繪圖精度、文字樣式、圖層設置(包括圖層名稱、線形、線的顏色和粗細) 等。這些均屬于常規設置，其設置方法在相關書籍中均有詳細記敘。針對模具設計的需要，還可作以下設置。
1. 1 尺寸標注的設置
塑料模具的大小根據其成型的塑件的大小及一模的腔數確定，其尺寸差別很大，若只設定一種尺寸標注樣式，很難滿足各種不同模具設計的需要。比如模具總體尺寸為150 mm ×200 mm ×200 mm 時，選擇字高為4 mm ，箭頭長度亦為4 mm 比較適宜。當模具體積增加了1 倍甚至數倍，又沒有條件按1∶1的比例打印圖紙時，在打印出來的圖紙上的尺寸和尺寸線箭頭便會小得無法辨認。想在屏幕上看到較大范圍的圖形也難以辨認尺寸。這就需要設置兩種甚至多種尺寸標注樣式以滿足設計需求。這其中除包括字高和箭頭尺寸外，還包括尺寸界線相對圖形的距離，尺寸界線超出尺寸線的長度，尺寸數字相對尺寸線的距離等等，均需調整合適。若逐一調整，比較繁瑣。這里介紹一種簡便方法，僅調整尺寸標注樣式中的“整體比例”即可。具體方法如下。
點擊工具按鈕“Dimension Style (尺寸標注樣式) ”，打開“Dimension Style Manager (尺寸標注樣式管理器) ”對話框，單擊對話框中“New ...(新建) ”按鈕，打開“Create New Dimension Style (增添新的尺寸標注樣式) ”對話框，在“New Style Name”框中輸入新的名稱，如“2 倍機械圖”，然后單擊“Continue”鍵，出現對話框“New Dimension Style :2 倍機械圖”，打開對話框中“Fit (匹配) ”標簽頁，在“Scale For Dimension Features(比例縮放尺寸特征) ”欄中將“Use overall Dimension scale of (使用整體尺寸比例) ”單選框中的“1”改為“2”，然后單擊“OK”，回到“Dimension Style Manager”對話框，會看到“Styles”欄中多了剛設置的類型。從第2 步起重復上述步驟，可增設新的類型。比如將“整體比例”調整為2. 5 ，3. 0 ，3. 5 等，最后關閉對話框，完成設置。此時若在對話框中選擇了剛才設置的“2 倍機械圖”類型，所有尺寸特征都會是原設置的2 倍。即如原設置字高若為4 mm ，此時則為8 mm ，其余特征均如此。在設計時可按需選用，十分方便。
1. 2 公差精度的設置
CAD默認的公差標注精度為小數點后兩位，而塑料模具設計的公差標注精度為小數點后3 位。以下，就其設置方法作一簡述:
點擊工具按鈕“Dimension Style (尺寸標注樣式) ”，打開“Dimension Style Manager”對話框，單擊對話框中“New ...(新建) ”按鈕，打開“Create New Dimension Style (增添新的尺寸標注樣式) ”對話框，在“New Style Name”框中輸入新的名稱后， 單擊“Continue”鍵，在出現的對話框中打開“Tolerances(公差) ”標簽項，在“Tolerance Format”欄“， Method”下拉框中系統默認的方式為“None(無公差)”，另選“Symmetrical(雙向公差)”，此時會看到該欄內的其他各項由灰色轉為高亮顯示，即可對其進行設置了。設置其“Precision ( 精度) ”為“0. 000 ”。回到“Method”下拉框中再選“Deviation (單項公差) ”，亦設其“Precision (精度) ”為“0. 000”。同時設“Vertical(公差在垂直方向上的位置) ”為“Middle (中間) ”，“Scaling for height (相對尺寸的高度比例) ”為“0.8”，再次選擇回到“None (無公差標注) ”，上述各項設置又呈灰色，暫不起作用。但這些設置經保存至模版文件( Template file) 后會得到永久保存，可隨時啟用。單擊OK，完成設置。選“None”，是因為公差設置會用于所有尺寸標注，而模具設計中許多尺寸不需要標注公差。在需要標注公差時如何標注，將在后文中詳述。
1. 3 工具“Quick Leader (引線) ”的特征設置
按CAD的缺省設置，引線的頭部為箭頭狀，適合標注形位公差時使用，而模具設計中較少使用形位公差。這是因為模具加工中需要保證形位公差的地方太多，這些要求大多成了行業內約定俗成的規矩，一般不需注明。較多使用引線的地方是在總裝圖上標示零件號。此時用箭頭不如用圓點醒目。可單擊該工具，再擊鼠標右鍵，在隨后彈出的命令菜單中選擇“Settings”命令，出現“Leader Settings”對話框，在其中選“Leader Line & Arrowhead(引線和箭頭) ”標簽頁，在“Arrowhead”框中選“Dot Small (小圓點) ”并將“Number of point”由3 改為2以減少標注時的點擊次數，加快繪圖速度。單擊OK，完成設置。
1. 4 工具欄的設置
具體方法為:在工具欄的任何地方單擊鼠標右鍵，在彈出的命令菜單中選“Customizes ...(自定義) ”命令，在出現的“toolbars(工具欄) ”對話框中單擊“Customizes ...”鍵，即可打開“Customizes toolbars ...”對話框，在對話框中選擇所需命令的類別并選取所需命令的工具按鈕(單擊任一工具按鈕，對話框下方的“Description”框內會有詳細說明該工具按鈕的功能) ，拖該工具按鈕至工具欄中合適的位置便可將其復制到工具欄上。同樣，在“Customizes toolbars ...”對話框打開的狀態下，也可點取不需要的工具按鈕，將其拖出工具欄便可將其從工具欄中取消。
以上所提出的各項設置除第1. 4 節工具欄的設置外，其余各項均可與繪圖界限、繪圖精度、文字樣式、尺寸標注樣式、圖層設置等常規設置一并存入模版文件( Template File) 。每次繪圖時，作為模具設計的專用模版可直接提取。而第1. 4 節工具欄的設置不必特意存盤，CAD承認每次調整后的設置。
2 半成品制作
所謂模具設計中的半成品是指模具中所有可以標準化的總體結構圖和零件圖，以及圖紙中常出現的文字、符號及表格。設計時，直接提取這些半成品加以修改。歸納起來，模具設計中的半成品有以下幾類。
2. 1 標準模架
目前，我國的注塑模具的基本模架部分已有了通用的標準，工作之余，可將各種型號的標準模架繪制存盤。注塑模的型號主要是以成型模板平面的邊長來定義的。如成型模板的邊長為150 mm ×200mm ，其型號定義為“直1520”或“點1520”(“直”或點”表示注塑模為直澆口結構或點澆口結構) 。其各層模板的厚度有多種規格，可根據需要選擇。對半成品制作而言，需注意每種型號的模架，其各層模板的厚度只需畫一種規格即可。
除了繪制模架的總裝圖外，還應正規地拆繪模架的零件圖。包括圖形、尺寸、表面粗糙度、技術要求、零件圖標題欄等所有可以先期完成的工作。標題欄中的件號、名稱、材料、數量等，除了件號暫行空缺外，其余的也都應填好。
2. 2 標準件
塑料模具中有許多通用零件，除了各種型號規格的螺釘、銷釘、彈簧等國家標準件以外，還有導柱、導套、定距拉桿、澆口套、定位圈、拉料桿、斜導柱等眾多常用結構件，均可先期繪制好。繪制好的零件圖，既可采用一般圖形文件存盤，也可制作成圖塊，在需要時直接插入。利用插入圖塊時可任意確定x 、y 方向的插入比例來減少繪制各種規格標準件的數量。各種標準件的規格應與標準模架相配套，做到標準化，系列化。
2. 3 標題欄和粗糙度符號
標題欄和粗糙度符號是塑料模設計中反復用到的，適宜將它們做成圖塊，并將其中的文字部份及粗糙度的值定義為塊的屬性，需要時插入塊的圖型，同時按提示輸入其屬性值(文字及數字，如名稱、件號、材料、數量、數值等) 。
2. 4 常用技術條件
將常用的技術條件逐項分行用單行文本一次寫出，并以圖形文件存盤。不用多行文本工具，是因為若一次將多項技術條件用多行文本寫出，CAD會將它們全部認定為一個對象，當需要在其他圖紙上引用該技術條件中的某幾項時改動量。也可將兩個文件同時打開，選擇需要的技術條件，按住右鍵直接拖入目標圖形文件中。若想用多行文本工具則需分多次使用，一次輸入一項技術條件。
除了上述半成品的制作外，已設計完成的圖紙也是可利用的資源，應注意保存典型結構、常用規格的設計圖。
3 進入設計階段
3. 1 塑件圖與模具成型部的繪制
熔融的塑料進入模具型腔后，由高溫至冷卻定型會產生收縮，要得到合格的塑件，模具型腔必須按塑料收縮率加放尺寸。對于收縮率不大或較穩定的塑料品種，可先繪制好塑件圖，其零件型腔圖形用CAD 2000 提供的“Scale (比例縮放) ”工具直接將塑件圖按比例放大即可作為成型部分的圖形使用。對于收縮率變化較大的大型塑料件，則往往因其在成型過程中軸向與徑向的收縮率不同，其模具成型部的繪制不能采用同一比例放大。如汽車用大型防滑塑件，采用高壓聚乙烯材料，其徑向收縮率約為1. 5 % ，軸向收縮率約為1. 0 %。遇到此類情況，可將繪制好的塑件圖做成圖塊。在插入該圖塊時，x 、y 方向選擇不同的比例， 比如， x 方向設置為1. 010 ， y 方向設置為1. 015 。這樣插入的圖形才符合設計的要求。但這樣插入圖塊后，會發現其尺寸并沒有發生變化，仍然是1∶1 的尺寸。這時只需用Explode (分解) ”工具將其分解，便立刻會看到，圖中所有尺寸均按前面設置的x 、y 方向的不同比例放大了。此時，再將拔模斜度考慮進去，同樣可作為成型部分的圖形使用。
3. 2 模具圖的繪制
有了成型部的圖形及前述半成品的制作基礎，模具的設計大為簡便了，模具總裝圖及各板零件圖的繪制便是如此。只需選取合適的標準模架，用“St retch (拉伸) ”工具調整各板厚度達設計需求，拷入成型部圖形并作適當修改，插入頂桿、螺釘、拉料桿等標準件圖塊，將圖塊分解，然后將其拉伸或壓縮至所需長度便可基本完成。
3. 3 繪圖中常見問題的處理
3. 3. 1 局部放大圖的作圖方法
對于較復雜的局部圖形，常常需要作局部放大圖。CAD的繪圖工具中雖然有“比例縮放”工具，但在此處卻不適用。因為“比例縮放”是對圖形實際尺寸的縮放，它不僅放大了圖形，圖形上標注的尺寸也隨之等比放大，需逐個修改其尺寸為原尺寸。僅對圖形顯示的放大可用以下方法。
(1) 使用視口工具作局部放大圖。作好頁面設置后，用“Single Viewport (單視口) ”工具框取頁面的全部或一部份，顯示全部圖形，并調整好圖形位置，留出局部放大圖的空擋，在空擋處再用“Single Viewport”工具框取新的視口區，用“Zoom”，“Pan”等工具調整圖形，僅顯示需要放大的部份即可。若有多處需要局部放大，重復上述過程。還可用“Clip Exiting Viewport (當前視口裁切) ”工具裁去不想要的部份。
(2) 利用圖塊作局部放大圖。當插入圖塊時，可以選擇插入的比例，只要不將插入的圖塊分解，其尺寸仍保留繪圖時的尺寸，而其圖形卻會按指定的比例放大。這樣，只需選擇需要放大的部份，將其拷貝、移動， 還可畫出新的邊界及將多余部分裁切( Trim) 掉。然后，將其制作成圖塊，按所需比例插入。如果插入的比例不合適，還可用“圖塊修改”或“比例縮放”工具將其修改合適。用比例縮放工具縮放圖塊，不必擔心它會改變尺寸。
3. 3. 2 文字及尺寸標注中亂碼現象的處理
用CAD 輸入漢字和尺寸，有時因處理不當會出現文字或字符亂碼現象，其原因在于系統中的字體分漢字字體和西文字體兩大類，輸入的漢字必須對應漢字字體，而字符如“φ”必須對應西文字體。二者之間若找錯了對象，便會出現文字或字符亂碼。處理方法是: (1) 在標注尺寸時需同時輸入漢字的情況下，應采用多行文本工具輸入漢字;(2) 出現亂碼現象后，用“Edit Text (更改文字) ”工具選取出現了亂碼的文字。在隨后出現的“Multiline Text Edit (更改多行文本) ”對話框中，選“Properties(特性) ”標簽頁，并在“Styl (文字樣式) ”下拉框中選取尺寸標注樣式中確定的文字樣式，缺省設置為Standard”，此時漢字繪變為亂碼，選取亂碼，使其高亮顯示，并在“Character (特征) ”標簽頁、“字體”下拉框中選取對應的字體，確認后，擊OK即可。
3. 3. 3 標注尺寸公差
(1) 利用工具“Properties (屬性) ”加注尺寸公差。1. 2 節中敘述了公差精度的設置，因在“Method”下拉框中選擇了“None”，標注尺寸時是不會標注公差的。在需要為某些尺寸加注公差時，可以先標注所有名譽尺寸，然后選擇需要加注公差的尺寸， 單擊“Properties”工具按鈕，打開其對話框，在對話框中打開“Tolerance ”選項，按需設Tolerance display”項為“Symmetrical (單向公) ”或“Deviation (雙向公差) ”，并在上、下偏差欄內填入偏差值，確認后關閉對話框，便可完成該尺寸的公差標注。關于公差的精度、公差數字的字高及其相對名譽尺寸的位置已按1. 2 所述方法設置，在此不必重新設置。
(2) 在標注尺寸時直接標注出公差。方法為:單擊尺寸標注工具，選取需標注公差的圖形對象，在命令行輸入“T”回車， 然后在“Enter dimansion text :”提示下輸入所需的尺寸。譬如“100 \ H0. 8X\ S + 0. 035^ + 0. 012”，即名譽尺寸為100 ， 上、下偏差分別為+ 0. 035 ， + 0. 012 的標注，其中“H0. 8X ”控制公差的字高為名譽尺寸的0. 8 倍。
4 常用繪圖技巧
4. 1 畫斜線及斜線上的垂線
在設計過程中，經常需要畫斜線及斜線上的垂線的圖，常規方法用相對坐標并輸入長度值和角度值來完成，還可用下面方法來完成此類圖形的繪制: (1) 右擊屏幕下方“POLER”按鍵，在彈出的命令菜單中選“Settings”，在隨后出現的“Drafting Settings (草圖設置) ”對話框中設置增量角度為所需值，選取“Polar Tracking On”復選框，在同一對話框中打開“Object Snap(對象捕捉) ”標簽頁，選取“Perpendicular (垂直方式) ”，單擊“OK”，關閉對話框，便可方便地繪制上述圖形了。(2) 同(1) ，打開“Drafting Settings (草圖設置) ”對話框，選取“Snap and Grid”標簽頁，在“Snap”選項框內將“Angle ( 角度) ”設置為所需值， 單擊“OK”，關閉對話框，并打開正交模式，也可方便地繪制。
4. 2 如何繪制波浪線使其與輪廓線銜接
設計時常要用波浪線作局部剖視，波浪線的起始點和終止點往往不能準確地落在輪廓線上，不是超出，就是未接上，還需用“Trim(修剪) ”和“Extend(延伸) ”工具來修改。其實，要避免這種狀況，只需在畫波浪線的起點和終點時分別點取“Nearest (最近點對象捕捉) ”工具便可輕松完成。也可在畫終點時使用“Perpendicular (垂直捕捉方式) ”，并將此方式設置成常用方式，不必再次點取捕捉工具。注意“Nearest (最近點對象捕捉) ”方式不宜設置為常用方式，因為它會干擾其他捕捉方式的應用。
4. 3 用“Shift”鍵幫助選擇
在選擇對象時，有時會將不想要的對象選中，此時可按住“Shift”鍵，再單擊不想要的對象，便可將其從當前選擇集中清除;松開“Shift”鍵，又可繼續選擇對象使其加入當前選擇集。
4. 4 常用快捷鍵
使用快捷鍵是提高繪圖速度的重要方法，此處將模具設計中常用的快捷鍵列舉如下。F3 ，打開/關閉常用方式的對象捕捉功能。F6 ，打開/ 關閉狀態欄左側鼠標光標的坐標顯示。F8 ， 打開/ 關閉ORTHO(正交方式) 。F10 ，打開/ 關閉極軸追蹤模式。F11 ，打開/ 關閉對象追蹤捕捉模式。以上F6和F11 可設為常開狀態，便于使用。F10 和F11 也可由單擊狀態欄對應項進行切換。而F3 和F8 往往在執行一個命令的過程中也常會用到，故使用頻率最高。P ，在“Select object s :”提示下輸入“P”，回車，可把最后一次構造的選擇集作為當前選擇集。這種方法適于對同一選擇集進行多種編輯操作。A(Add) ，添加下一個對象到選擇集，也可用于從移走方式(Remove) 到選擇方式(Select object) 的切換。R(Remove) ，在“Select object s :”提示下輸入“R”，回車，該行提示變為“Remove object s :”，此時選擇對象，可以從當前選擇集移走該對象[1 ] 。F(Fence) ，交線選擇方式。用戶臨時繪制一些直線，凡是與這些直線相交的對象均被選中[1 ] 。
以上就是在CAD繪圖軟件中，當我們使用CAD繪制模具圖紙的時候，我們可以使用自己的繪制方法，也可以借鑒上述模具設計的過程。今天就介紹這么多了。安裝浩辰CAD軟件試試吧。更多CAD教程技巧，可關注浩辰CAD官網進行查看。