3D CAD聯(lián)軸器作為機械裝置中常用的部件，可將兩根不同軸線的軸連接在一起，使它們能夠協(xié)同轉(zhuǎn)動，從而順暢地傳遞運動和扭矩。聯(lián)軸器的CAD設計使得軸與軸之間的連接和分離更加便捷，便于設備的維護和修理。這對于提高設備的可維護性和降低維護成本具有重要意義。下面小編為大家演示一下，如何通過浩辰3D完成一個聯(lián)軸器的設計建模吧。

步驟一：基礎特征的快速創(chuàng)建

浩辰3D作為一款專業(yè)的三維設計軟件，在基礎特征命令的調(diào)用上十分便捷快速。通過鼠標左右鍵在任意空白作圖區(qū)域的單擊，即可快速完成命令或者方向的確認。同時鼠標右鍵關聯(lián)的圓盤菜單指令欄，以及各類可自定義快捷鍵的組合使用，也給浩辰3D的用戶帶來了全新的快速建模體驗。

打開浩辰3D，首先使用[拉伸]命令，選取前視圖基準面，繪制一個直徑為16mm的圓。而后退出草圖進行拉伸，拉伸數(shù)值為12mm。再進行除料操作，選取[除料]命令，分別在俯視圖和右視圖基準面上繪制草圖輪廓進行兩側(cè)完全貫穿的操作。

完成[除料]命令后，選取除料面進行拉伸，拉伸出兩個壘疊起來大小分別為Φ3.6mm和Φ3mm的圓柱。這樣通過使用最基礎的命令，就可完成了聯(lián)軸器的第一階段建模。

步驟二：組與陣列 

浩辰3D支持用戶使用windows快捷鍵對軟件進行操作，而我們在使用windows系統(tǒng)工作時，最常用的快捷鍵就是[ctrl+c]以及[ctrl+v]這兩個代表復制粘貼的快捷鍵。在浩辰3D中，設計師不僅可對文件以及裝配零件進行復制粘貼的操作，還能對特征以及特征集進行同樣的操作。

選取上一步中的兩個拉伸凸臺進行復制，浩辰3D會自動拾取識別特征的定義平面以及定位尺寸，用戶僅需使用[ctrl+c]和[ctrl+v]為特征選定平面進行粘貼即可。對于粘貼后的特征，再使用[圓周陣列]命令進行陣列復制，即可進一步完善聯(lián)軸器的模型。

步驟三：基準面與孔特征的創(chuàng)建

接下來，將為聯(lián)軸器添加上一個沉頭孔。在浩辰3D中，設計師除了可使用標準件庫外，還可以使用各種標準多個類型的孔特征，在孔選項中找到想要的孔類型并添加至模型。

首先創(chuàng)建一個相較右視圖基準面偏移旋轉(zhuǎn)2°的平面，然后通過該平面再次創(chuàng)建一個平行偏移3.8mm的基準面用以放置沉頭孔。關于沉頭孔，可選取國標的M2.5內(nèi)六角螺釘進行放置，并保證其兩側(cè)貫通。做好這一步后，在模型底部繪制一個矩形輪廓進行拉伸切除，切除深度為成型至下一面。

步驟四：實體組合以及零件族 

浩辰3D為用戶提供了各種實體操作命令以及各類組合命令。通過這些命令，設計師不僅可以非常快速地完成聯(lián)軸器的創(chuàng)意建模，還可以通過[零件族]命令對該聯(lián)軸器進行不同配置的生成。這樣即便只有一個模型零件，設計師可以通過不同配置的切換得到各種型號的聯(lián)軸器。

上述使用浩辰3D完成3D聯(lián)軸器的創(chuàng)意建模，你學會了嘛？通過靈活使用基礎特征命令、快速調(diào)用標準件庫及孔特征等功能，設計師可以更加快速高效地完成3D創(chuàng)意設計。